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冷作模具鋼材彎曲力變形抗力介紹
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-04-21 | 258 次瀏覽 | 分享到:
冷加工模具鋼工作時,由于被加工材料的變形阻力較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。 因此,冷加工模具的正常報廢通常是由于磨損。也有由于斷裂、坍塌力和過度變形導致的過早失效。
  冷加工模具鋼工作時,由于被加工材料的變形阻力較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。  因此,冷加工模具的正常報廢通常是由于磨損。也有由于斷裂、坍塌力和過度變形導致的過早失效。  與切削工具鋼相比,冷作模具鋼有許多共同之處。  模具要求具有高硬度和耐磨性、高抗彎強度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進行。不同之處在于模具形狀和加工工藝復雜,摩擦面積大,磨損可能性高,這使得修復和磨削困難。  
  模具鋼
  疲勞斷裂失效:主要由循環應力引起,其斷裂過程比脆性斷裂失效慢得多,模具壽命超過5000-10000倍。  疲勞斷裂口顯示不同的區域,可以看到疲勞源、疲勞擴展區域和快速斷裂區域。  疲勞斷裂在各種重型模具中很常見,例如冷擠壓模具。  由于重載模具在壓力變形過程中表面瞬時溫度可達200-300℃,導致溫度循環,加速了疲勞裂紋的萌生。  
  
  冷加工模具鋼具有良好的淬透性,并通過空氣冷卻進行硬化。  由于鋼中的碳含量可達到2.30質量%,鋼變得硬而脆,因此沖擊韌性差,難以承受大的沖擊載荷,容易開裂,并且容易形成不均勻的共晶碳化物。  
  
  冷加工模具鋼產品在加工過程中經常受到機械力,如拉伸、壓縮、彎曲、沖擊、摩擦等,從而導致斷裂、變形、磨損、鉆孔、啃咬、軟化等形式的失效  因此,冷加工模具材料應具有抗變形、抗磨損、抗斷裂、抗疲勞、抗軟化和抗腐蝕的能力。  
  
  冷加工模具鋼的抗咬合性實際上是對“冷焊”的抵抗力  通常在干摩擦條件下,待測模具鋼的試樣和有閉塞傾向的材料(如奧氏體鋼)進行恒速雙摩擦運動,載荷以一定速度逐漸增加,此時扭矩相應增加。當負載增加到某個臨界值時,扭矩突然急劇增加。  這意味著堵塞已經發生   
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