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塑膠模具鋼材在生產使用中有哪些弊端
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-07 | 169 次瀏覽 | 分享到:
  塑膠模具鋼材塑膠模具鋼以P來表示為主,共分為五類。 滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用揉捏成型制模法,要求冷塑性好,有高的揉捏性能,成型后外表滲碳淬火提高外表硬度,運用壽命長。
  塑膠模具鋼材塑膠模具鋼以P來表示為主,共分為五類。 滲碳型塑料模具鋼:P1,P2,P3,P4,P5,P6。這類鋼含碳量很低,主要是美國早期及用揉捏成型制模法,要求冷塑性好,有高的揉捏性能,成型后外表滲碳淬火提高外表硬度,運用壽命長。芯調質型塑料模具:P20,P21。目前塑料模具中P20的用量很大,已成為主體,大多數在預硬狀況時運用。
  模具鋼
     中碳合金東西鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13,而L2和S7,O1和A2也有使用。 不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模,主要鋼號有420,414L,440,416。時效鋼是通過時效處理而獲得高的運用性能。冷作模具鋼在作業時.由于被加工資料的變形抗力比較大,模具的作業部分接受很大的壓力、曲折力、沖擊力及摩擦力。因此,冷作模具的正常作廢原因一般是磨損.也有因開裂、崩力和變形超差而提早失效的。冷作模具鋼與刃具鋼比較.有許多共同點。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和滿足的耐性,以確保沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝雜亂.而且摩擦面積大.磨損可能性大.所以修磨起來困難。因此要求具有更高的耐磨化模具作業時接受沖壓力大.又由于形狀雜亂易于發生應力集中,所以要求具有較高的耐性;模具尺度大、形狀雜亂.所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。
  總歸,冷作模具鋼在淬透性、耐磨性與耐性等方面的要求要較刃具鋼高一些.而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒要求(由于是冷態成形),所以也相應形成了一些適于做冷作模具用的鋼種,例如,開展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高耐性冷作模具用鋼等。
  下面結合有關鋼種選用進一步闡明。尺度小、形狀簡略、輕負荷的冷作模具。例如.小沖頭,剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素東西鋼制作。這類鋼的優點是;可加工性好、價格便宜、來歷容易。但其缺點是:淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此,只適于制作一些尺度小、形狀簡略、輕負荷的東西以及要求硬化層不深并保持高耐性的冷像模等。
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