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熱作模具鋼在制造業中的重要地位
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-13 | 161 次瀏覽 | 分享到:
 熱作模具鋼跟著工業技術的靈敏開展,國內外的制作業廣泛采用精密沖壓、精密鑄造、壓力鑄造等新工藝。模具已成為其主要的成型東西。
  熱作模具鋼跟著工業技術的靈敏開展,國內外的制作業廣泛采用精密沖壓、精密鑄造、壓力鑄造等新工藝。模具已成為其主要的成型東西。不少作業中,模具費用現已占到本錢的三成左右。因而,工業產質量量的改善、出產率的前進、本錢的下降、產品更新換代的速度,在很大程度取決于模具的制作精度和質量、制作周期、出產本錢、運用壽命等要素。
  模具鋼
  模具鋼是模具作業重要的技術和物質基礎。幾年來,跟著模具工業的靈敏開展,模具鋼開展也極為靈敏。
  
  模具的作業條件日益苛刻,對模具鋼的功用、質量、品種等方面也不斷提出更高的要求,為此,世界各國近年來都活潑開發了具有各宗特性習慣不同要求的新式模具鋼;并且在品種、質量、出產裝備前進行了許多的作業,取得了靈敏的前進。
  
  熱作模具鋼熱擠壓模的作業特點是加載速度較慢,因而,模腔受熱溫度較高,一般可達500一800℃。對這類鋼的運用功用要求應以高的高溫強度(即高的回火穩定性)和高的耐熱疲勞功用為主。對ak及淬透性的要求可適當放低。一般的熱擠壓模尺寸較小,常小于 70~90 mm。 常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等熱作模具鋼.其化學成分如表4.16所示。 其間4CrW2Si.既可做冷作模具鋼,又可做熱作模具鋼.因為用途不同,可選用不同熱處理方法。作冷模時選用較低的淬火溫度(870-900℃)及低溫或中溫回火處理;作熱模時則選用較高的淬火溫度(一般為950一1000℃)及高溫回火處理。
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