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H13模具鋼熱處理工藝介紹
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-21 | 251 次瀏覽 | 分享到:
H13模具鋼是一種世界上廣泛使用的熱作模具鋼。該鋼具有良好的熱強度、韌性和淬透性。廣泛應用于熱鍛模具、銅鋁合金壓鑄模具等生產領域。它是當今世界上廣泛使用的熱作模具鋼之一。 眾所周知
  H13模具鋼是一種世界上廣泛使用的熱作模具鋼。該鋼具有良好的熱強度、韌性和淬透性。廣泛應用于熱鍛模具、銅鋁合金壓鑄模具等生產領域。它是當今世界上廣泛使用的熱作模具鋼之一。  眾所周知,電渣重熔冶煉工藝對提高H13模具鋼的質量起著重要作用。然而,由于各種原因,國內H13鋼* * *的常見生產工藝仍然是傳統的電爐冶煉。與電渣重熔熔煉相比,電爐熔煉工藝具有節約生產成本20% ~ 30%的優點  因此,如果合理的鍛造工藝和熱處理工藝能夠在一定程度上提高電爐鋼的質量、性能和使用壽命,將會帶來較高的經濟效益。  為此,有人系統地研究了不同鍛造比對電爐冶煉H13鋼組織和力學性能的影響,并總結分析了其規律,對傳統電爐鋼的生產和發展具有很大的參考價值。  
  模具鋼
  試驗材料為撫順鋼鐵廠常規生產的H13電爐鋼錠。上開口直徑為410毫米,下開口直徑為330毫米。單向熱鍛和拉拔后,鍛造比分別為2、4、6和10。鋼錠在830℃球化退火,以小于或等于30 ~ 40℃/h的速度緩慢冷卻至500℃,出爐空冷。鋼錠的化學成分如表1所示。  
  
  H13模具鋼熱處理工藝
  
  1。市場上供應的H13鋼和模坯已在鋼廠預先退火,以確保良好的金相組織、適當的硬度和良好的可加工性,無需退火。  然而,在制造廠進行鍛造后,原有的結構和性能被破壞,鍛造應力增加,因此必須進行再退火。  
  
  等溫球化退火工藝:860 ~ 890℃加熱保溫2h,冷卻至740 ~ 760℃等溫4h,爐冷至500℃左右出爐  
  
  2。淬火和回火要求模具淬火工藝規范具有良好的韌性:加熱溫度1020 ~ 1050℃,油冷或空冷,硬度54 ~ 58 HRC模具淬火工藝規范以熱硬度為主要要求,加熱溫度1050 ~ 1080℃,油冷,硬度56 ~ 58 HRC  [/小時/]推薦回火溫度:530 ~ 560℃,硬度48 ~ 52 HRC回火溫度560 ~ 580℃;硬度47 ~ 49 HRC  
  
  回火應進行兩次。  在500℃回火時,回火有一個二次硬化峰,回火硬度為* * *,峰值約為55HRC,但韌性較差。  因此,回火過程應避免500℃左右  根據模具的使用情況,回火溫度在540 ~ 620℃范圍內較好  
  
  淬火加熱應預熱兩次(600 ~ 650℃,800 ~ 850℃),以減少加熱過程中產生的熱應力  
  
  3?;瘜W熱處理H13鋼經氣體滲氮或氮碳共滲可進一步強化模具,但滲氮溫度不應高于回火溫度,以保證型芯強度不降低,從而提高模具的使用壽命。  
  
  結果表明,在相同的鍛造比下,H13電弧爐鋼的橫向沖擊能量明顯小于縱向鋼,從鋼錠橫向和縱向邊緣到鋼錠中心的沖擊能量越來越差。不同鍛造比對橫向沖擊能量影響不大,但縱向沖擊能量隨著鍛造比的增加而增加。  研究表明,單向熱鍛拉伸長度不能有效提高鋼的抗橫向裂紋能力。電爐熱作模具鋼H13的鍛造比宜控制在4 ~ 6之間。  

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