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H13模具鋼的淬火方法
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-22 | 240 次瀏覽 | 分享到:
 將H13模具鋼放入單一淬火介質(水、油或空氣)中,冷卻至與淬火介質大致相同的溫度,從而獲得馬氏體組織的操作過程。
  將H13模具鋼放入單一淬火介質(水、油或空氣)中,冷卻至與淬火介質大致相同的溫度,從而獲得馬氏體組織的操作過程。淬火后單一液體介質的變形和開裂傾向較大,或者容易出現硬度不足、硬度不均勻等缺陷,在一定程度上限制了其應用。  然而,由于這種淬火方法簡單,易于實現機械化,因此也得到廣泛應用。
  模具鋼
  對于由中合金和高合金鋼制成的模具,淬火和冷卻過程中產生的內應力相對較大。通常,不允許在淬火介質中冷卻到底部。當模具冷卻到150-200℃時,應將其從淬火介質中取出進行空氣冷卻。冷卻的模具應立即回火。如果批量較大,可先將其放入低于回火溫度的爐中保溫,然后在所有模具淬火后立即回火。  對于淬火溫度高于950℃的合金模具鋼,可在奧氏體化后的淬火介質前進行空氣預冷。
  
  預冷時間根據鋼級[/小時/]淬火介質的選擇憑經驗確定。除了考慮鋼的化學成分、尺寸和形狀之外,對于需要在芯中獲得馬氏體的條件下淬火的模具,冷卻介質應該盡可能地緩和,這將降低熱處理應力。  然而,另一方面,在不影響模具變形和開裂的前提下,應選擇冷卻速度更快的冷卻介質,因為冷卻速度越快,奧氏體的過冷度越大,轉變的馬氏體越細小。  因此,一些淬透性差的碳鋼模具用水冷卻,而淬透性好的合金模具用油冷卻。對于形狀復雜、尺寸大的高合金鋼模具,空冷達不到要求的硬度,當出現油裂紋時,可以采用空冷。
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