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熱作模具鋼材的選材標準
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-25 | 229 次瀏覽 | 分享到:
 熱作模具主要包括凸模、凹模、上下模板、導柱和導套、緊固連接螺釘、銷子和卸料部件等。陽模和陰模經常與熱變形材料接觸,并直接承受高溫變形阻力、摩擦阻力和由于熱成形部件的劇烈摩擦而產生的熱量。
  熱作模具主要包括凸模、凹模、上下模板、導柱和導套、緊固連接螺釘、銷子和卸料部件等。陽模和陰模經常與熱變形材料接觸,并直接承受高溫變形阻力、摩擦阻力和由于熱成形部件的劇烈摩擦而產生的熱量。因此,它們是容易磨損和損壞的零件,也是在使用壽命中需要重點研究和改進的關鍵零件。
  模具鋼
  一般來說,凸模的損壞形式主要如下:
  
  (1)結構設計不合理造成的損壞,如縱橫比過大造成的沖頭斷裂。
  
  (2)磨損造成的損傷,如沖壓工作帶圓柱面上平行于擠壓方向的條狀皺皮(將導致成形零件內孔粗糙度不合格);或者沖頭的工作圓柱部分和工作帶下的錐角嚴重變形(這將導致成形零件的尺寸精度不合格)。
  
  凹模的損壞形式主要有以下幾種:
  
  (1)模具設計不合理造成的損傷,如模具結構設計不合理時產生的沿軸向的裂紋,或變形阻力過大產生的沿直徑方向的裂紋,即模具內孔底部或內壁產生裂紋,裂紋迅速擴展。
  
  (2)由于磨損造成的損傷,模具磨損會使成形零件的尺寸精度超標,表面質量達不到要求。
  
  因此,在高溫成型條件下,模具材料應具有以下特性:
  
 ?、俜浅8叩膹姸群晚g性,能夠承受高靜水壓力、抗變形和沖擊載荷。
  
  (2)一定的紅色硬度、抗熱疲勞性和耐磨性,能夠承受交變應力和預熱后的溫升。
  
  (3)良好的熱處理性能和切削性能。
  
  模具材料按化學成分可分為碳素模具鋼、低合金模具鋼、高合金模具鋼、高速鋼和鋼結構硬質合金。
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