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模具鋼酸浸實驗的流程
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-26 | 242 次瀏覽 | 分享到:
 模具鋼的酸浸試驗是用酸腐蝕制備的試樣,以顯示其宏觀結構和缺陷。酸浸試驗是宏觀檢驗中最常用的方法之一。在鋼材質量檢驗中,酸浸試驗被列為順序檢驗的第一項。
  模具鋼的酸浸試驗是用酸腐蝕制備的試樣,以顯示其宏觀結構和缺陷。酸浸試驗是宏觀檢驗中最常用的方法之一。在鋼材質量檢驗中,酸浸試驗被列為順序檢驗的第一項。如果一批鋼材出現酸浸檢驗中不允許或超過允許程序的缺陷,則其他檢驗可能沒有必要。目前,酸浸試驗方法和評價仍分別采用GB/T 226-1991鋼的宏觀組織和缺陷酸蝕試驗方法和GB/T 1979-200 L結構鋼的宏觀組織缺陷評級圖進行。
  模具鋼
  酸浸試驗可分為三種類型:熱酸浸試驗、冷酸浸試驗和電解酸蝕法。在生產檢驗中,可以選擇三種酸蝕方法中的一種,其中熱酸蝕試驗方法是應用最廣泛的一種。仲裁期間應以熱酸蝕刻試驗方法為準。
  
  1。取樣
  
  為了有效地使用酸浸試驗來評價鋼的質量,應選擇有代表性的樣品  必須從最有可能出現缺陷的位置取樣,以免遺漏。
  
  根據模具鋼的化學成分、鋼錠模設計、熔煉和鑄造條件、加工方法、成品的形狀和尺寸,一般宏觀缺陷有不同的類型、尺寸和分布。為了用一個或幾個酸性蝕刻樣品的結果來說明一個爐子或一批鋼的質量,取樣是一個工廠”——這是一個必須仔細考慮的問題。  宏觀缺陷如縮孔、硫氣孔、氣泡、偏析等最有可能出現在鋼錠的上部和與加工后的部分相對應的鋼坯或鋼上。一般來說,在小頭大底鋼錠軋制的方坯中,小頭對應的缺陷最嚴重,其次是中頭和大頭。在大小鋼錠的底部,也有許多氣泡和硅酸鹽夾雜物。當在一批鈉水中鑄造幾個錠時,在第一個和最后一個錠中發現許多宏觀缺陷。抽樣位置、樣本量和數量由相關標準規定,也可根據技術條件和供需協議的規定進行抽樣。
  
  一般來說,檢驗量較小,最好從鈉坯取樣,而不是從鋼取樣。因為在鋼坯上進行酸蝕刻后更容易發現缺陷,如果鋼坯上沒有嚴重的缺陷,鋼可能不需要再次檢查。取樣方向應根據檢驗項目確定。一般來說,為了觀察整個截面的質量,要進行橫向取樣檢查。如果流線、帶狀結構等。在檢查鋼材時,縱向試樣是可以接受的。
  
  2。檢查表面的準備
  
  酸蝕樣品檢查表面的光滑度應根據檢查目的、技術要求和使用的蝕刻劑來確定。以下幾點可供參考:(1)鋸切斷面可用于檢查大氣孔、嚴重內部裂紋和氣孔、縮孔、大異物非金屬夾雜物等缺陷。;(2)檢查孔隙度、孔隙度、夾雜物、枝晶結構、偏析、流線和其他可用的粗車和精車表面;(3)精加工的車削、銑削、刨削、拋光和拋光表面通常用于檢查宏觀結構細節,如脫碳深度、帶狀組織、磷偏析和鋼的應變線,并且通常在冷態下用較弱的蝕刻劑蝕刻
  
  模具鋼的熱酸蝕試驗應在退火、正火或熱軋條件下進行。  因為這不僅可以更好地顯示樣品的結構和缺陷,而且可以避免熱酸蝕刻過程中的開裂。
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