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模具鋼金相試樣的工藝流程
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-28 | 297 次瀏覽 | 分享到:
 模具鋼金相試樣的工藝流程
  模具鋼金相試樣的工藝流程
  模具鋼
  模具鋼的金相檢驗是在仔細研磨和拋光后進行的,通常在聶腐蝕后的金相樣品上進行(也稱為顯微試樣或大功率試樣)  金相樣品的制備是金相檢驗的一個極其重要的步驟,包括樣品的取樣和放置、研磨(粗磨、細磨、拋光)和金相組織顯示(蝕刻)等。
  
  I .取樣和整經樣品
  
  取樣部分應根據相關國家標準和行業標準在鋼材的相應部位進行切割,以便進行研究和檢驗,從而使取樣具有代表性。  例如,如果研究硫在鋼錠中的分布,鋼錠必須被雕刻,鋼錠的頭部、頭部和尾部應從表面到中心取樣。一般情況下,應采集9個樣品。另一個例子是,應取帶表層的鋼樣品檢查鋼表面的脫碳情況。
  
  金相試樣的檢驗面應根據檢驗項目的要求確定  一般來說,脫碳層深度、橫向組織分布、凈碳化物、碳素工具鋼和彈簧鋼都可以檢查死線。鋼材加工方向截面1:取樣;另一方面,對鋼的縱向截面加J方向取樣,以獲得帶狀組織、帶狀碳化物、碳化物液體沉淀、碳化物不均勻性、非金夾雜物的類型和形狀、材料的變形程度和晶粒的伸長程度。
  
  從鋼構件上切割樣品時,應確保受檢表面的結構不會因切割操作而改變。  為了達到這個目標,我們應該盡最大努力使用機械切割,如鋸切、車削、刨削等。  對于硬質材料,可以考慮水冷式砂輪切片、消減電火花等方法,但必須采取冷卻措施,
  
  樣品規格。各工廠規定不一致,但檢查面積不得小于4M2,厚度必須在1.5-2.o之間。  如果試驗假人的尺寸很小(添加了金屬絲、薄片和其他材料),直接研磨它是非常困難的。有必要使用樣品架或將其插入帶有酚醛模塑料、低熔點合金或環氧樹脂的標準樣品中,然后與嵌入的碳塊一起研磨樣品。
  
  二。樣品的研磨
  
  金相樣品一般通過手工進行:研磨,通過粗磨、細磨和拋光兩個步驟完成
  
  粗磨是樣品在研磨機(或粗砂紙)上的第一次研磨  該程序的目的是將樣品修整成一個平面,并將其研磨成適合下一個程序的形狀。  例如,觀察樣品的邊緣,保持良好的邊緣;對于觀察邊緣的樣品,應磨掉所有的邊緣、尖角和S邊緣,以免撕裂砂紙或拋光布或飛出樣品,造成下一道工序的傷害事故。  磨削力應均勻且不要過大,并隨時浸入水中進行小幅度冷卻,以避免加熱引起的組織變化。
  
  細磨的目的是消除試件粗磨留下的痕跡,為下一步加工(拋光)做準備  細磨有兩種方法:一種是在金相砂紙上依次將粗磨數研磨成細磨數,直到粗磨產生的磨痕全部消除。  研磨時,可將砂紙放在玻璃板上,手指抓住樣品,使研磨面f,用力均勻向前研磨。  回程時,提起樣品,用砂紙與人接觸,確保表面光滑無弧度。  更換下一張1號砂紙時,應將樣品的打磨方向旋轉900°,即應拉直前一個打磨痕跡的打磨力,直到1號砂紙的打磨痕跡磨掉。  螺紋研磨的另一種方法是使用預研磨機(將水砂紙粘在旋轉圓盤或金剛砂蠟圓盤上)進行機械研磨。  研磨原理與手1相同:研磨,每次研磨方向應旋轉900度,砂紙上的樣品壓力應太小,以防出現粗糙劃痕。
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