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高碳和中鉻冷加工模具鋼的特性是什么?
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-29 | 277 次瀏覽 | 分享到:
高碳和中鉻冷加工模具鋼的特性是什么?
  高碳和中鉻冷加工模具鋼的特性是什么?
  模具鋼
  高碳和中鉻模具鋼通常有Cr6WV、Cr4W2MoV和c25M01v等。由于碳含量和合格含量相對較低,屬于過共析鋼,部分鋼錠仍存在合金元素偏析導致的萊氏體共晶凝固。  這種鋼中的碳化物主要是cnc3型,還有少量M6c和Mc型碳化物。  這種鋼的碳化物含有約15%的退火態碳化物。熱處理后,碳化物分布相對均勻,抗霉菌性好,熱處理變形小。它適用于制造既需要耐磨性又需要一定韌性的模具。
  
  高碳中鉻冷加工模具的鍛造和熱處理與crl2鋼相似,最終熱處理基本相同:
  
  cr6wv鋼的淬火溫度通常為960~980℃,最終溶解碳化物約為5%,奧氏體晶粒細小。在熱油中淬火后,在50-200℃回火,硬度為58-62 HRC。如果采用990—1020度高溫淬火和150—180度回火,可獲得最高的淬火硬度和淬透性。在空氣淬火過程中,圓形40桿的芯可以用L:cw鋼的耐磨性略低于crl2鋼,但韌性較好。
  
  Cr4w2M01鋼含有較多的鎢、鉑和釩,可細化奧氏體晶粒,提高鋼的調質穩定性。cr4w2Mov鋼的熱處理有兩個溫度范圍:低溫淬火(9 still *970氖)和低溫[/小時回火(260  300度),加工后的工件具有較高的硬度、強度和韌性,并具有最佳的耐磨性。對于在大動態載荷下工作的模具,也可以使用高溫淬火(1020-1040度)和高溫四火(500-540度)兩次,每次1-2小時。
  
  cr5M1v鋼可在兩個溫度范圍內加熱和淬火。低溫回火溫度為940-960度,高溫淬火溫度為980-1010度,淬火后硬度可達63-65 HRC,當碳占在不同溫度下淬火和回火的M01v鋼時,在200度和400度有兩個韌性峰值。如果在每個峰值韌性值之后選擇回火溫度,韌性將降低,其原因與殘余奧氏體的分解有關。因此,模具應避免在脆性溫度區域回火。
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