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H13鋼熱鍛模具的真空熱處理介紹
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-08-25 | 256 次瀏覽 | 分享到:
 H13模具鋼熱鍛模具的真空熱處理
  
  H13模具鋼為美國鋼號,與我國的4Cr5MoSiV1化學成分基本相同,屬鉻系熱鍛模具鋼,具有高的強韌性、熱疲勞性和抗熱龜裂性,還有良好的抗氧化性和熱穩定性。同時,由于含Cr較高,因而有良好的淬透性,且加入了1.2%~1.5%的Mo,淬透性更高,故尺寸較大的模具淬火時也可以達到表面和心部較統一的硬度。硅和礬的加入又大大提高了其抗熱疲勞性能、抗高溫氧化性能和二次硬化效果,增加了熱穩定性。
  H13模具鋼熱鍛模具的真空熱處理
h13模具鋼  
  H13模具鋼為美國鋼號,與我國的4Cr5MoSiV1化學成分基本相同,屬鉻系熱鍛模具鋼,具有高的強韌性、熱疲勞性和抗熱龜裂性,還有良好的抗氧化性和熱穩定性。同時,由于含Cr較高,因而有良好的淬透性,且加入了1.2%~1.5%的Mo,淬透性更高,故尺寸較大的模具淬火時也可以達到表面和心部較統一的硬度。硅和礬的加入又大大提高了其抗熱疲勞性能、抗高溫氧化性能和二次硬化效果,增加了熱穩定性。
  
  某H13鋼熱鍛模具的截面厚度120mm。實際工作溫度為300℃左右,最高瞬時溫度達500℃,需要良好的高溫強度和耐磨性,因此對模具耐蝕性、熱疲勞強度、耐急冷急熱以及沖擊韌度等性能提出了更高的要求。根據模具多以熱疲勞發生龜裂損傷和熱磨損的失效形式及H13鋼韌性較好的特點考慮,且因為模具結構簡單,所以規定最終熱處理硬度為48~50HRC,以保證高溫下良好的綜合性能。
  
  H13熱鍛模具鋼經1030℃真空淬火+580℃回火后,硬度為48~50HRC,組織為回火馬氏體+極少量殘余奧氏體+少量細小均勻的球狀碳化物,具有較高的硬度和熱疲勞性能,可以有效滿足自動生產線快速鍛造對模具的要求。H13熱鍛模具鋼通過表面離子滲氮可有效增強表面抗氧化性、熱疲勞性和表面硬度等,顯著提高其綜合性能,延長了模具的使用壽命。
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