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工具鋼是怎樣進行熱處理? 工具鋼熱處理方法介紹
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-10-31 | 526 次瀏覽 | 分享到:
工具鋼的熱處理包括正火、球化退火和淬火回火球化處理等。 過共析成分工具鋼鍛造后空冷坯料的顯微組織一般為珠光體+碳化物。 珠光體通常是粗糙和片狀的,碳化物是網狀或不連續網狀的。 鍛造后,T12A鋼的空冷結構由于停止鍛造溫度高而具有粗晶粒。然而,由于冷卻速度慢,白色二次碳化物沉淀在厚網狀大晶界上,一些二次碳化物以魏氏組織分布。 這種不良鍛造組織必須在球化退火前通過正火消除。 T12鋼正火溫度通常為810~840℃ 對于嚴重肥大的碳化物網,即使在高低溫下正火也能完全消除。
  工具鋼的熱處理包括正火、球化退火和淬火回火球化處理等。  過共析成分工具鋼鍛造后空冷坯料的顯微組織一般為珠光體+碳化物。  珠光體通常是粗糙和片狀的,碳化物是網狀或不連續網狀的。  鍛造后,T12A鋼的空冷結構由于停止鍛造溫度高而具有粗晶粒。然而,由于冷卻速度慢,白色二次碳化物沉淀在厚網狀大晶界上,一些二次碳化物以魏氏組織分布。  這種不良鍛造組織必須在球化退火前通過正火消除。  T12鋼正火溫度通常為810~840℃  對于嚴重肥大的碳化物網,即使在高低溫下正火也能完全消除。  
模具鋼  
  工具鋼在760-780℃的加熱溫度下進行等溫球化退火2-4小時,然后冷卻(快速冷卻或爐內冷卻)到680-700℃,等溫4-6小時,然后從爐中排出,在約550℃下進行空氣冷卻  
  
  球化質量可根據國標1298-1986《碳素工具鋼技術條件》中的一級圖紙進行評定  樣品縱向或橫向切割,侵蝕劑為4%硝酸酒精溶液或苦味酸酒精溶液,效果最好。  樣品在500倍放大顯微鏡下檢查。  在標準圖中,球形珠光體分為6個等級,3級是球化的最佳等級,4-6級具有不同程度的粗片狀和粗球形碳化物,1-2級具有少量細片狀珠光體。  T7和T8鋼不易獲得理想的球化組織,并允許有一定量的片狀碳化物。過共析鋼球化退火后,粗顆粒碳化物通?;蚨嗷蛏俅嬖?。  T12鋼的球化組織為均勻、細小、圓形的碳化物球,球化等級相當于3級。  T10鋼模坯退火后的組織包括層狀碳化物和半網狀碳化物,球化等級相當于5級。  從淬火和回火后模具的金相組織可以看出,半網狀碳化物在淬火和加熱過程中未能完全溶解成奧氏體,在淬火和回火后仍以半網狀(白色結構)的形式存在,這將導致模具在工作的初始階段坍塌和失效。  
  
  建議對小型模坯采用淬火和回火球化工藝進一步細化碳化物。  例如,T8鋼,如果采用常規退火工藝,通常難以獲得滿意的球化質量。  如果采用調質球化工藝,坯料先在780-800℃加熱淬火,然后在560-580℃回火2小時。對于小型工具和模具的坯料,可以獲得索氏體型點球化結構  T10陰模坯可在850-900℃或更高溫度下加熱固溶,將所有碳化物溶解成奧氏體,然后進行油冷淬火或等溫淬火,得到馬氏體或下貝氏體組織,最后在550-640℃回火,得到均勻細小的點狀珠光體組織,同時消除所有碳化物偏析和碳化物網絡。  上述兩種碳化物細化工藝必須與低溫淬火工藝相匹配,才能獲得晶粒尺寸和碳化物雙重細化效果,工具鋼的使用壽命可以加倍。   
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