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20鋼與20Cr鋼性能有什么不同?
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-11-18 | 1605 次瀏覽 | 分享到:
20鋼是普通低碳鋼,強度低,塑性與韌性好,切削加工性與焊接工藝性能較好,價格便宜。常在正火之后采用冷擠壓成形方法制造塑料模具,再經滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理,使模具表面呈現很高的硬度與耐磨性,同時心部保持較好的強韌性。由于鋼不含合金元素,所以淬透性低,不適宜制造尺寸較大的塑料模具。
  20鋼與20Cr鋼性能對比
模具鋼  
  20鋼的性能特點
  
  20鋼是普通低碳鋼,強度低,塑性與韌性好,切削加工性與焊接工藝性能較好,價格便宜。常在正火之后采用冷擠壓成形方法制造塑料模具,再經滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理,使模具表面呈現很高的硬度與耐磨性,同時心部保持較好的強韌性。由于鋼不含合金元素,所以淬透性低,不適宜制造尺寸較大的塑料模具。
  
  20鋼主要化學成分(質量分數)為:0.17%~0.23%C、0.17%~0.37%Si、0.35%~0.65%Mn、≤0.25%Cr、≤0.30%Ni、≤0.25%Cu、≤0.035%P、≤0.035%S。
  
  其相變點為:Ac1735℃、Ac3855℃、Ar1680℃、Ar3835℃。
  
  20鋼始鍛溫度1200~1250℃,終鍛溫度800℃,鍛造后空氣中冷卻。
  
  20Cr鋼的性能特點
  
  20Cr鋼為常用的滲碳型塑料模具鋼,其淬透性高于20鋼,油淬得到半馬氏體組織的截面直徑尺寸為20~30mm。
  
  20Cr鋼經淬火、低溫回火處理,可獲得綜合力學性能,低溫沖擊韌性好,回火脆性不明顯。因不含細化晶粒的元素,20Cr鋼經滲碳或碳氮共滲后,晶粒較粗大,需經二次淬火處理,以改善心部的強韌性。在正火處理硬度為170~217HBS時,切削加工性能為65%。20Cr鋼焊接性能中等,冷塑性變形性能中等,常采用冷擠壓成形方法來制造模具隨后再經滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理,使模具表面呈現很高的硬度與耐磨性,同時心部保持較好的強韌性,滿足模具使用要求。
  
  20Cr鋼適宜制造耐磨性高、尺寸不大的塑料模具。
  
  20Cr鋼主要化學成分(質量分數)為:0.18%~0.24%C、0.17%~0.37%Si、0.50%~0.80%Mn、0.70%~1.00%cr、≤0.035%P、≤0.035%S。
  
  其相變點為:Ac1765℃、Ac3836℃、Ar1702℃、Ar3799℃。
  
  其始鍛溫度1200℃,終鍛溫度800℃,鍛造后堆積冷卻。
  
  20Cr鋼中加入Cr元素,主要是提高鋼的淬透性。淬火加熱時,Cr、Mn、Si元素完全固溶于奧氏體中,提高鋼的淬透性。淬火后,Cr、Mn、Si元素固溶強化基體組織,并改善基體組織的回火穩定性。低溫回火時,部分Cr、Mn元素從基體組織中擴散到析出滲碳體Fe3C中,形成合金滲碳體(Cr、Mn、Fe)3C,改善其硬度。
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