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高速工具鋼是什么?高速工具鋼有哪些特點
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-11-28 | 445 次瀏覽 | 分享到:
 高速工具鋼工具鋼主要用于制造高效刀具。 由于其紅色硬度高、耐磨性好、強度高等特點,還用于制造模具、軋輥、高溫軸承和高性能要求的高溫彈簧。 熱處理后,高速工具鋼的使用硬度可達到HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高硬度,韌性、耐磨性和耐熱性良好。
  高速工具鋼工具鋼主要用于制造高效刀具。  由于其紅色硬度高、耐磨性好、強度高等特點,還用于制造模具、軋輥、高溫軸承和高性能要求的高溫彈簧。  熱處理后,高速工具鋼的使用硬度可達到HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高硬度,韌性、耐磨性和耐熱性良好。  退火高速工具鋼的主要合金元素有很多,鉬、鉻、釩,有些高速工具鋼還添加了鈷、鋁等元素。  這種鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要結構特征之一是含有大量碳化物。  鑄態高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物,在熱壓處理后分解成顆粒并分布在鋼中,稱為初生碳化物。從奧氏體和馬氏體基體中沉淀出來的碳化物稱為二次碳化物。  這些碳化物對高速工具鋼的性能有很大影響,尤其是二次碳化物,二次碳化物對鋼的奧氏體晶粒尺寸和二次硬化等性能有很大影響。  碳化物的數量和類型與鋼的化學成分有關,而碳化物的粒度和分布與鋼的變形有關。  鎢和鉬是高速工具鋼的主要合金元素,對鋼的二次硬化和其他性能起著重要作用。  鉻在鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性方面起著重要作用,在二次硬化方面也起著一定的作用。  釩對鋼的二次硬化和耐磨性起著重要作用,但降低了可磨性。
模具鋼  
  高速鋼的淬火溫度非常高,接近熔點。其目的是使合金碳化物更多地溶解在基體中,使鋼具有更好的二次硬化能力。  高速工具鋼淬火后硬度增加,這是第一次淬火,但淬火溫度越高,回火后的強度和韌性越低。  淬火后,回火硬度在低于350℃的低溫下降低,在高于350℃的溫度下逐漸升高。在520~580℃范圍內回火(化學成分和回火溫度不同)時,出現第二個硬度峰值,超過淬火硬度,即二次硬化。  這是高速工具鋼的一個重要特征。
  
  高速鋼不僅具有高硬度、耐磨性、紅色硬度等使用性能,還具有一定的熱塑性、可磨性等工藝性能。
  
  多系統高速工具鋼的主要合金元素是鎢,不含鉬或含少量鉬。  其主要特點是過熱敏感性小、脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度范圍寬,但碳化物顆粒粗大和分布均勻性差影響鋼的韌性和塑性。
  
  鎢和鉬是高速工具鋼的主要合金元素。  其主要特點是碳化物的粒度和分布優于鎢高速工具鋼,脫碳敏感性和過熱敏感性低于鉬高速工具鋼,使用性能和工藝性能較好。
  
  鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鉬,不含鎢或含少量鎢。  其主要特點是碳化物顆粒細小,分布均勻,韌性好,但脫碳敏感性和過熱敏感性大,熱處理和熱處理范圍窄。
  
  鉆孔高速工具鋼是一種添加一定量鈷的普通高速工具鋼,能顯著提高鋼的硬度、耐磨性和韌性。
  
  粉末非高速工具鋼采用粉末非冶金法生產。  首先用霧化法制備低氧高速工具鋼預合金粉末,然后用冷熱靜壓機將粉末壓制成致密坯體,然后將坯體鍛造軋制成成品。  粉末高速工具鋼碳化物細小、分布均勻、韌性、可磨性和尺寸穩定性好,可通過鑄錠法生產合金元素含量較高的超硬高速工具鋼。  粉末高速工具鋼可分為三類。第一類是含鈷高速工具鋼,其特點是硬度接近硬質合金,還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強韌性。  第二類是無鈷、高鎢、鉬和釩超硬高速工具鋼。  第三類是超耐磨高速工具鋼。  它的硬度不高,但耐磨性極好。它主要用于要求高耐磨性和承受沖擊載荷的工況。
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