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模具表面加工質量的影響哪些?
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-12-02 | 314 次瀏覽 | 分享到:
當模具處于高硬度和高強度狀態時,往往處于低塑性和低韌性狀態,因此對表面缺陷非常敏感。
  當模具處于高硬度和高強度狀態時,往往處于低塑性和低韌性狀態,因此對表面缺陷非常敏感。
模具鋼  
  表面粗糙度值的降低一方面可以降低坯料的流動阻力和模腔的磨損率,并減少表面缺陷(如工具痕跡、電加工熔斑等)。)和另一方面產生裂縫的趨勢。
  
  表面粗糙度對模具壽命有很大影響。試驗表明,表面粗糙度對靜態彎曲強度有一定影響。例如,W9Cr4V2鋼的抗彎強度和拋光度比銑削分別提高25%和33%。
  
  如果冷擠壓模具由6Cr3SiV鋼制成,表面粗糙度為1.6 ~ 1.8μ m,其使用壽命約為3萬件。
  
  拋光后,表面粗糙度可達Ra 0.2 ~ 0.1μ m,使用壽命可提高至45 ~ 50,000片。
  
  表面上剩余的工具標記、尺寸變化時的圓角半徑、壓印標記、夾層、裂紋、鍛造造成的沖擊疤痕等。,如果位于高應力的地方,將成為斷裂失效源,導致模具的早期脆性斷裂并縮短工作壽命。
  
  氣動鉚釘模頭在使用中鉚接數百個鉚釘后開裂,斷口呈現疲勞斷裂形態,疲勞源位于標記處。
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