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模具毛坯的鍛造及軟化處理介紹
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-12-05 | 351 次瀏覽 | 分享到:
高合金工具鋼常用于制造形狀復雜、載荷大、精度要求高的模具。 為了獲得令人滿意的質量和機械性能,原材料必須完全鍛造。 因為模具的質量和使用壽命在很大程度上與原材料的質量有關,除了設計、加工制造、熱處理等。 它對高碳合金和原料中碳化物的分布有很大影響,特別是Cr12鋼和高速鋼
  高合金工具鋼常用于制造形狀復雜、載荷大、精度要求高的模具。  為了獲得令人滿意的質量和機械性能,原材料必須完全鍛造。  因為模具的質量和使用壽命在很大程度上與原材料的質量有關,除了設計、加工制造、熱處理等。  它對高碳合金和原料中碳化物的分布有很大影響,特別是Cr12鋼和高速鋼,它們都是高碳和高合金鋼,屬于萊特型鋼,含有粗大共晶碳化物。  共晶碳化物通常以帶狀、網狀和偏析的形式存在于鋼中,偏析隨著原料直徑的增加而增加。  當碳化物和合金成分的分布不均勻時,局部熔點將降低,過熱的趨勢將增加。  同時,加熱和冷卻前后的組織變化不一致,增加了模具在熱處理過程中的變形和開裂傾向。  網狀碳化物、帶狀碳化物和碳化物偏析都容易引起磨削裂紋。
模具鋼  
  鍛造用于破碎共晶碳化物,改變其不均勻分布,提高強度和韌性,延長模具使用壽命,形成合理的流線布置,促進各向均勻淬火變形,同時為熱處理做準備。  此外,還可以獲得一定的幾何形狀和尺寸,從而減少加工量,節約鋼材。
  
  模具鋼的鍛造和軟化處理質量直接關系到模具制造的加工效率和淬火工藝的質量,并明顯影響模具的使用壽命,應予以高度重視。
  
  工具鋼和模具鋼,特別是高合金鋼,合金元素含量高,種類多,碳化物偏析嚴重,加熱時奧氏體難以均勻化,鍛造溫度范圍窄,容易過熱,過燒和鍛造開裂,鍛造性能差。  因此,鍛造過程應嚴格控制,如加熱速度、加熱溫度、初鍛溫度、終鍛溫度、鍛造方法、鍛造比、錘擊力和鍛造后冷卻速度等。
  
  為了正確制定鍛造工藝和進行鍛造操作,必須充分了解鍛造質量對熱處理質量和使用性能的影響。
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