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熱作模具的型面堆塌有介紹
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-12-06 | 363 次瀏覽 | 分享到:
在模具的使用過程中,模具的型腔表面變形并塌陷,這使得加工零件的尺寸超出公差范圍,從而導致模具失效。 這種失效模式主要出現在熱鍛模和熱軋鍛模上,尤其是熱鍛模的下模 對于金屬材料的鍛模,鍛坯的溫度高達1000℃以上。
  在模具的使用過程中,模具的型腔表面變形并塌陷,這使得加工零件的尺寸超出公差范圍,從而導致模具失效。  這種失效模式主要出現在熱鍛模和熱軋鍛模上,尤其是熱鍛模的下模  對于金屬材料的鍛模,鍛坯的溫度高達1000℃以上。
模具鋼  
  當模具表面與高溫坯料接觸時,大量熱量將傳遞到模具表面。即使采取強制冷卻措施,模具的表面溫度也不一定會降至非常低的水平。根據鍛造工藝特點、模具結構和冷卻效果,溫度在500~600℃之間波動  下模受熱的影響更大,熱容易使型腔表面軟化和變形,導致塌陷。
  
  實踐表明,當模具表層硬度因回火過度而軟化至30HRC以下時,容易發生塑性變形。
  
  當鍛造具有高熱強度的材料時,或者當模具硬度低且抗壓強度不足時,模腔容易塌陷和失效。
  
  鍛造18Cr2Ni4WA鋼時,熱鍛模僅鍛造1000件左右就會凹陷變形  由于拉伸應力,塌陷區周圍也出現了小的橫向裂紋。
  
  用于沖壓低碳鋼杯鍛件的沖頭,但是頭部的圓弧部分具有30毫米的壁厚,雖然通常進行冷卻,但是由于熱傳導距離長,該部分的溫度升高,芯的c點硬度為49-51 HRC,并且距表面2mm的a點和b點硬度降低到14-29 HRC,這使得模具材料由于過度回火而軟化和變形。
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