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常用的模具鋼特點及用途都有哪些?
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-01-17 | 262 次瀏覽 | 分享到:
 模具鋼的特色及用途,大家工作中的好幫手.
  
  1、45——優質碳素結構鋼,是最常用中碳調質鋼
  
  模具鋼的特色及用途,大家工作中的好幫手.
  
  1、45——優質碳素結構鋼,是最常用中碳調質鋼
常用的模具鋼特點及用途都有哪些?  
  首要特征:最常用中碳調質鋼,歸納力學功能杰出,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理,大型件宜采用正火處理。運用舉例:首要用于制作強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件留意焊前預熱,焊后消除應力退火。
  
  2、Q235A(A3鋼)——最常用的碳素結構鋼
  
  首要特征:具有高的塑性、韌性和焊接功能、冷沖壓功能,以及一定的強度、好的冷彎功能。運用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結構。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建筑結構、橋梁等。
  
  3、40Cr——運用最廣泛的鋼種之一,屬合金結構鋼
  
  首要特征:經調質處理后,具有杰出的歸納力學功能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,淬透性杰出,油冷時可得到較高的疲勞強度,水冷時復雜形狀的零件易發生裂紋,冷彎塑性中等,回火或調質后切削加工性好,但焊接性欠好,易發生裂紋,焊前應預熱到100~150℃,一般在調質狀態下運用,還可以進行碳氮共滲和高頻外表淬火處理。運用舉例:調質處理后用于制作中速、中載的零件,如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等,調質并高頻外表淬火后用于制作外表高硬度、耐磨的零件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等,經淬火及中溫回火后用于制作重載、中速沖擊的零件,如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等,經淬火及低溫回火后用于制作重載、低沖擊、耐磨的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等,碳氮共滲處即后制作尺度較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,如軸、齒輪等。
  
  4、HT150——灰鑄鐵
  
  運用舉例:齒輪箱體,機床床身,箱體,液壓缸,泵體,閥體,飛輪,氣缸蓋,帶輪,軸承蓋等。
  
  5、35——各種標準件、緊固件的常用資料
  
  首要特征:強度恰當,塑性較好,冷塑性高,焊接性尚可。冷態下可部分鐓粗和拉絲。淬透性低,正火或調質后運用運用舉例:適于制作小截面零件,可承受較大載荷的零件:如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等,各種標準件、緊固件。
  
  6、65Mn——常用的繃簧鋼
  
  運用舉例:小尺度各種扁、圓繃簧、座墊繃簧、繃簧發條,也可制做繃簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車繃簧、冷卷螺旋繃簧,卡簧等。
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