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高速工具鋼裂紋缺陷的誘因及防范措施介紹
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-02-17 | 261 次瀏覽 | 分享到:
高速工具鋼裂紋缺陷的成因及預防措施
  
  高速工具鋼是一種高檔數控刀片鋼,具有優異的耐磨性和強韌性。然而,如果在制造中不注意它,裂縫和其他缺陷將很容易發生,導致成本增加。根本原因是:
  高速工具鋼裂紋缺陷的成因及預防措施
  
  高速工具鋼是一種高檔數控刀片鋼,具有優異的耐磨性和強韌性。然而,如果在制造中不注意它,裂縫和其他缺陷將很容易發生,導致成本增加。根本原因是:
模具鋼  
  1.低塑性變形。SKH-9高速鋼中含有許多鋁合金元素,尤其是硫、磷、錫等殘余元素。容易削弱晶間結合,減少塑性變形。
  
  2.大變形阻力。SKH-9高速鋼合金成分復雜,加工硬化慢,高溫,變形溫度下抗變形能力強。
  
  3.煅燒溫度范圍窄。如果加熱溫度過高,SKH-9高速鋼很容易出現過熱和晶粒粗大。如果停止鍛造溫度過低,將會導致粗晶狀態。理論上,馮鋼的鍛造溫度范圍很窄,通常為200-280℃。
  
  4.傳熱不良。SKH-9高速鋼的熱傳遞比碳鋼低得多。在600-900℃下加熱必須緩慢,否則會引起金屬材料的溫度應力和延展性。
  
  相關的預防措施有:
  
  1.嚴格控制SKH-9高速鋼原料金屬材料的含水量。如果錫的含水量應嚴格控制在0.08%以下。
  
  2.為改善SKH-9高速鋼在生產和加工過程中的性能,要求鑄件在剝離或去除砂輪片后進行加熱和鍛造。
  
  3.操作SKH-9高速鋼的加熱溫度、保溫時間和變形溫度,采用多火鍛造。
  
  4.拉鑄坯時,應先攻絲,適當擠壓鑄態機構,改善塑性變形后,變形會擴大。在自由鍛造和拉拔過程中,每個火的二次變形控制在2-4次以內,需要從上至下進行。
  
  5.鍛造SKH-9高速鋼時,減少原材料在同一* * *位置連續旋轉的變頻次數,要求少于8次。
  
  6、工具鋼應進行加熱,加熱溫度一般控制在150-300℃。
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