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五金模具鋼材選擇需要遵循哪些原則?
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-03-23 | 217 次瀏覽 | 分享到:
五金模具鋼的選擇原則是什么?讓我們和東啟特鋼小編一起看看。
  
  模具鋼的選擇主要從三個方面考慮:工況要求、工藝性能要求和經濟實用要求。
  五金模具鋼的選擇原則是什么?讓我們和東啟特鋼小編一起看看。
模具鋼  
  模具鋼的選擇主要從三個方面考慮:工況要求、工藝性能要求和經濟實用要求。
  
  1.滿足工作條件的要求
  
  (1)耐磨性
  
  當坯件在模腔中塑性變形時,它沿著模腔的表面流動和滑動,導致模腔的表面和坯件之間的嚴重摩擦,從而導致模具由于磨損而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
  
  硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來說,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性越好。此外,耐磨性還與材料中碳化物的類型、數量、形態、尺寸和分布有關。
  
  (2)強度和韌性
  
  模具的大部分工作條件非??量?,有些模具經常承受很大的沖擊載荷,導致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作時突然斷裂,模具必須具有較高的強度和韌性。
  
  模具的韌性主要取決于材料的碳含量、晶粒尺寸和微觀結構。
  
  (3)疲勞斷裂性能
  
  在模具工作過程中,疲勞斷裂往往是在循環應力的長期作用下發生的。它表現為小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂、接觸疲勞斷裂和彎曲疲勞斷裂。
  
  模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量。
  
  (4)高溫性能
  
  當模具工作溫度較高時,硬度和強度會降低,導致模具早期磨損或塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以確保模具在工作溫度下具有較高的硬度和強度。
  
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  一些模具在工作過程中反復加熱和冷卻,使型腔表面受到張力和壓力變化應力,導致表面開裂和剝落,增加摩擦,阻礙塑性變形和降低尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一。這種模具應該具有高的耐冷熱疲勞性。
  
  (6)耐腐蝕性
  
  當一些模具(例如塑料模具)工作時,由于塑料中氯、氟和其它元素的存在,強腐蝕性氣體(例如氯化氫、氟化氫等)在被加熱后分解并分離出來,從而侵蝕模腔的表面,增加表面粗糙度并加劇磨損失效。
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